Di bawah pengaruh gabungan penguatan hisap dan perbedaan suhu yang besar dari bagian kosong, logam di permukaan dan bagian tengah kosong menghasilkan kekuatan dan sifat plastik yang sangat berbeda, yang akan menyebabkan deformasi yang sangat tidak merata selama proses ekstrusi. Tegangan tarik tambahan yang besar dihasilkan dalam produk yang diekstrusi, yang menjadi sumber retakan dan retakan pada permukaan produk yang diekstrusi. Proses ekstrusi panas batang titanium dan produk batang paduan titanium lebih rumit daripada proses ekstrusi paduan aluminium, paduan tembaga, dan bahkan baja, yang ditentukan oleh sifat fisik dan kimia khusus batang titanium dan batang paduan titanium.
Penelitian tentang kinetika aliran logam dari paduan titanium industri menunjukkan bahwa di zona suhu yang sesuai dengan keadaan fasa yang berbeda dari masing-masing paduan, perilaku aliran logam sangat berbeda. Oleh karena itu, salah satu faktor utama yang mempengaruhi karakteristik aliran ekstrusi batang titanium dan batang paduan titanium adalah suhu pemanasan billet yang menentukan keadaan transisi fasa logam. Ekstrusi pada suhu zona fase a atau a+P dibandingkan dengan ekstrusi pada suhu zona fase p, aliran logam lebih seragam. Sangat sulit untuk mendapatkan kualitas permukaan yang tinggi untuk produk yang diekstrusi. Selama ini proses ekstrusi batang paduan titanium harus menggunakan pelumas. Alasan utamanya adalah bahwa titanium akan membentuk eutektik yang dapat melebur dengan bahan cetakan paduan berbasis besi atau nikel pada suhu 980 derajat dan 1030 derajat, yang akan menyebabkan cetakan menjadi aus dengan kuat.
Faktor utama yang mempengaruhi aliran logam selama ekstrusi:
1) Metode ekstrusi. Ekstrusi terbalik lebih seragam daripada ekstrusi maju, ekstrusi dingin lebih seragam daripada ekstrusi panas, dan ekstrusi berpelumas lebih seragam daripada ekstrusi tanpa pelumas. Pengaruh metode ekstrusi diwujudkan dengan mengubah kondisi gesekan.
2) Kecepatan ekstrusi. Ketika kecepatan ekstrusi meningkat, ketidakrataan aliran logam meningkat.
3) suhu ekstrusi. Ketika suhu ekstrusi meningkat dan ketahanan deformasi dari blank berkurang, aliran logam yang tidak merata meningkat. Selama proses ekstrusi, jika suhu pemanasan silinder ekstrusi dan cetakan terlalu rendah, dan perbedaan suhu logam antara lapisan luar dan lapisan tengah besar, ketidakrataan aliran logam akan meningkat. Semakin baik konduktivitas termal logam, semakin seragam distribusi suhu pada permukaan ujung ingot.
4) Kekuatan logam. Ketika kondisi lain sama, semakin tinggi kekuatan logam, semakin seragam aliran logam.
5) Sudut mati. Semakin besar sudut cetakan (yaitu, sudut antara permukaan ujung cetakan dan sumbu pusat), semakin tidak merata fluiditas logam. Saat menggunakan ekstrusi die berpori, pengaturan lubang die masuk akal, dan aliran logam cenderung seragam.
6) Derajat deformasi. Jika derajat deformasi terlalu besar atau terlalu kecil, logam akan mengalir tidak merata.
