Monel 400 Bar

 

Paduan monel adalah paduan suhu tinggi yang terdiri dari molibdenum, nikel, besi, dan silikon. Namanya berasal dari salah satu komponen utama bahan - molibdenum.

 

Paduan monel adalah bahan dengan kekuatan tinggi, ketahanan korosi, dan kinerja suhu tinggi, yang banyak digunakan di bidang-bidang seperti dirgantara, petrokimia, dan perangkat medis. Ketahanan korosinya juga menjadikannya bahan yang ideal untuk menyiapkan reaktor kimia, gas sintesis dan peralatan pengolahan gas asam, dan unit distilasi asam sulfat konsentrasi tinggi.

 

Ada tiga jenis utama paduan Monel: satu paduan berbasis molibdenum, dengan kandungan molibdenum lebih tinggi dari 50 persen ; Jenis kedua adalah paduan berbasis nikel, di mana kandungan nikel merupakan komponen utama; Jenis ketiga adalah paduan berbasis aluminium, yang memiliki kandungan aluminium lebih dari 40 persen dan memiliki stabilitas suhu tinggi dan ketahanan oksidasi yang baik.

 

Paduan monel memiliki kemampuan kerja yang baik, termasuk pengerjaan dingin, pengerjaan panas dan penempaan. Selain itu, juga dapat meningkatkan kinerjanya melalui perlakuan panas, termasuk kekerasan, ketangguhan, dan ketahanan panas. Paduan monel dapat bekerja pada suhu tinggi di atas 1000 derajat C dan dapat menahan tekanan tinggi, kekuatan tinggi, dan regangan tinggi.

 

Secara keseluruhan, paduan Monel adalah material dengan kinerja luar biasa, keserbagunaan, ketahanan suhu tinggi, dan ketahanan korosi, banyak digunakan di berbagai bidang.

 

Komposisi kimia

Perusahaan kami terletak di Kota Baoji, Provinsi Shaanxi, dan kami menyediakan pipa paduan berbasis nikel dan bahan paduan khusus lainnya dalam stok sepanjang tahun. Semua produk perusahaan dipasok sesuai dengan DIN/EN, ASTM/ASME Amerika, DIN Jerman, JIS Jepang dan standar lainnya, dan dapat dipasok sesuai dengan standar dan persyaratan teknis yang disediakan oleh pelanggan. Stok mencukupi dan bisa dipotong untuk eceran. Spesifikasi khusus dapat disesuaikan dengan cepat

 

 

 

Ciri-ciri utama Monel 400:

1, Tahan terhadap air laut dan uap pada suhu tinggi
2, Ketahanan yang sangat baik terhadap air payau atau air laut yang mengalir cepat
3, Ketahanan yang sangat baik terhadap stress corrosion cracking di sebagian besar air tawar
4, Terutama tahan terhadap asam hidroklorat dan hidrofluorik ketika dideaerasi
5, Menawarkan beberapa ketahanan terhadap asam klorida dan sulfat pada suhu dan konsentrasi sedang, tetapi jarang menjadi bahan pilihan untuk asam ini
6, Ketahanan yang sangat baik terhadap garam netral dan basa
7, Ketahanan terhadap retak korosi tegangan yang diinduksi klorida
8, Sifat mekanik yang baik dari suhu di bawah nol hingga 1020 derajat F
9, Resistensi tinggi terhadap alkali

Monel 400 tahan korosi:
Monel 400 hampir kebal terhadap retak korosi tegangan ion klorida di lingkungan biasa. Secara umum, ketahanan korosinya sangat baik dalam lingkungan reduksi, tetapi buruk dalam kondisi pengoksidasi. Ini tidak berguna dalam mengoksidasi asam, seperti asam nitrat dan nitrat. Namun demikian, tahan terhadap sebagian besar alkali, garam, air, produk makanan, zat organik, dan kondisi atmosfer pada suhu normal dan tinggi.
Paduan nikel ini diserang dalam gas yang mengandung belerang di atas sekitar 700 derajat F dan belerang cair menyerang paduan tersebut pada suhu di atas sekitar 500 derajat F.
Monel 400 menawarkan ketahanan korosi yang hampir sama dengan nikel tetapi dengan tekanan dan suhu kerja maksimum yang lebih tinggi dan dengan biaya yang lebih rendah karena kemampuannya yang unggul untuk dikerjakan.

Penggunaan paduan monel

Struktur paduan Monel 400 adalah larutan padat fase tunggal berkekuatan tinggi dan austenit fase tunggal. Ini adalah paduan tahan korosi dengan jumlah terbesar, kinerja komprehensif yang paling banyak digunakan dan sangat baik. Paduan ini menunjukkan ketahanan korosi yang sangat baik dalam asam fluorida dan media gas fluor, serta ketahanan korosi yang sangat baik terhadap larutan alkali pekat panas. Pada saat yang sama, ia juga tahan terhadap korosi dari larutan netral, air, air laut, atmosfer, senyawa organik, dll. Fitur penting dari paduan ini adalah umumnya tidak menghasilkan retakan korosi tegangan dan memiliki kinerja pemotongan yang baik. Paduan ini terutama digunakan untuk batang katup, poros pompa dan impeler, pencakar konveyor, cincin pengeboran sumur minyak, komponen elastis, bantalan katup, dll.

Sifat mekanik paduan Monel

Paduan ini tidak memiliki suhu transisi getas plastik, sehingga sangat cocok untuk pembuatan berbagai peralatan suhu rendah. Pengelasan dapat meningkatkan kekuatan paduan, tetapi mengurangi plastisitasnya. Oleh karena itu, untuk mempertahankan plastisitas yang tinggi, paduan Monel K500 perlu menjalani perlakuan panas setelah pengelasan

 

 

 

Paduan monel adalah paduan kekuatan tinggi dan tahan korosi yang terdiri dari unsur-unsur seperti besi, molibdenum, kobalt, nikel, silikon, aluminium, dan karbon. Proses produksinya biasanya meliputi langkah-langkah berikut:

 

1. Penumpukan bahan baku. Pertama, berbagai bahan mentah ditumpuk dalam proporsi tertentu di tungku untuk pembakaran bawah.

 

2. Panaskan tungku. Tungku diisi dengan bahan bakar dan udara yang dicampur dengan bahan mentah, lalu dinyalakan dan dibakar untuk mencapai peleburan suhu tinggi. Selama proses pemanasan, suhu di dalam tungku bisa mencapai lebih dari 2000 derajat, yang juga berdampak signifikan pada keausan selama pemrosesan logam.

 

3. Lelehkan adonan. Saat suhu di dalam tungku naik ke tingkat tertentu, bahan mentah mulai meleleh.

 

4. Tambahkan proses. Setelah suhu kolam cair mencapai tingkat yang diperlukan, personel produksi akan menambahkan elemen yang diperlukan seperti keripik dan karbon untuk membuat prototipe paduan.

 

5. Pindahkan ke tungku. Bijih yang dilelehkan biasanya dipindahkan ke tambang tembaga, yang dapat mengontrol detail peleburan dengan lebih baik dan membuat produk jadi lebih andal dan konsisten.

 

6. Pendinginan. Personel produksi memanipulasi pengontrol di dalam tungku untuk memungkinkan kolam cair mengalir keluar dari tungku sambil mendinginkannya. Proses pengeringan dan pendinginan biasanya terjadi untuk melengkapi proses yang hidup.

 

7. Bilangan Bulat. Terakhir, bentuk paduan yang didinginkan sesuai dengan bentuk dan ukuran yang diinginkan. Ini sering kali mencakup metode pemrosesan seperti penggulungan, pengecoran, penempaan, dan peregangan untuk menghasilkan bentuk dan bentuk yang diinginkan.

 

1) Coil (kumparan plastik) plus kotak kayu lapis terkompresi plus palet
2) Bar plus karton kayu plus palet

Negara: Tiongkok
Tambahkan: Jalan Baoti, Jintai, kota Baoji, Shaanxi, Cina
Cel/Whatsapp : tambah 86 18309262795
Surel:annie@jmyunti.com
Situs web: www.jm-titanium.com