Jig Titanium Gr2

 

 

 

 

 

Semua cakram berdiameter 9″ dan dibuat untuk dipasang pada poros 1″. Disk ini memiliki 20 stasiun pemasangan. Ini adalah produk yang saya gunakan untuk menganodisasi semua produk saya. Titanium dapat digunakan kembali hampir tanpa batas waktu sehingga menjadikannya pilihan yang lebih baik daripada rak aluminium mana pun.

Ini juga memberikan koneksi yang jauh lebih baik ke bagian-bagian Anda untuk anodisasi merata yang sebagai imbalannya akan memberi Anda penyerapan pewarna yang merata.

* 1x 9″ Diam. Titanium Disc dengan 20 stasiun, Gaya Ujung Bengkok;
* 1x 1″ Poros Titanium dengan Kait Tembaga, Panjang pilihan Anda;
* Gambar produk sebenarnya.

 

 

 

Kami adalah perusahaan teknologi tinggi yang mengkhususkan diri dalam produksi dan penelitian elektroda komposit logam tembaga titanium, anoda titanium berlapis, produk titanium dan paduan titanium, dan menerima pesanan produksi khusus yang disesuaikan dari pelanggan; Produk tersebut dijual ke negara-negara seperti Jepang, Amerika Serikat, India, Rusia, dll. Perusahaan telah memperoleh sertifikasi sistem manajemen mutu ISO9001-2008 dan sertifikasi sistem manajemen lingkungan ISO14001-2004, memiliki banyak penemuan nasional paten, memiliki hak kekayaan intelektual independen, dan menikmati reputasi tinggi di bidang material komposit dan elektroda titanium di dalam dan luar negeri.

Bahan titanium yang digunakan mematuhi standar sistem mutu internasional dan telah menjalin hubungan pasokan dan penjualan yang stabil dalam jangka panjang dengan perusahaan peralatan mekanis di Tiongkok, termasuk Beijing, Shanghai, Hangzhou, Guizhou, Guangzhou, Shenzhen, dan Delta Sungai Mutiara. Dengan kualitas produk kelas satu, kemampuan pemasaran yang kuat, dan layanan khusus, perusahaan telah membangun reputasi yang baik di pasar. Perusahaan ini berbasis pada teknologi dan percaya dalam menciptakan nilai maksimal bagi pelanggan. Produk-produknya telah banyak digunakan dalam industri seperti industri kimia, industri perminyakan, farmasi dan perawatan medis, hidrometalurgi, perawatan permukaan, teknik kelautan, pupuk, pelapisan, papan sirkuit elektronik, pembuatan garam, teknik perlindungan lingkungan, dll., dan diekspor ke Eropa, Amerika, Jepang, Korea Selatan, Taiwan, Amerika Selatan, dan wilayah lain, menerima pujian luas dari pelanggan.

 

 

 

Larutan:

 

1. Tambahkan titik gantung dengan tepat: Tentu saja, langkah pertama adalah menentukan situasi titik gantung benda kerja elektrolitik berdasarkan situasi titik gantung saat ini. Jika hanya ada sedikit titik gantung pada kondisi saat ini, menambahkan titik gantung pada dasarnya dapat menyelesaikan masalah. Ini seperti memperbaiki jalan. Hanya ada satu atau beberapa jalur yang mengalirkan arus ke benda kerja, dan hasilnya adalah titik gantung. Penyebab terjadinya titik gantung adalah karena arus yang melewati kawat gantung kelebihan beban. Jadi dalam hal ini, satu atau lebih titik gantung dapat ditambahkan untuk mengalihkan arus ke benda kerja yang sama, sehingga mengurangi beban arus pada kawat gantung. Terdapat peningkatan yang signifikan pada titik gantung. Jika situasi titik gantung sangat serius pada kondisi saat ini, disarankan untuk mengganti bahan gantung. Dalam hal ini, menambahkan beberapa titik gantung hampir tidak mungkin untuk menyelesaikan masalah, dan pengoperasian pekerja juga sangat merepotkan.

2. Sesuaikan voltase dengan tepat: Pertama, sebelum pemolesan elektrolitik, perlu dilakukan debug dan menentukan arus minimum benda kerja yang akan dialiri arus listrik, artinya benda kerja tersebut harus berada di atas arus yang akan dialiri arus listrik. Pengoperasian di bawah arus normal akan menyebabkan benda kerja tetap dalam keadaan terlarut dan tidak memancarkan cahaya. Alternatifnya, setelah elektrolisis benda kerja, mungkin terdapat kabut putih seperti kotoran di permukaan yang perlu dibersihkan secara manual sebelum dikeluarkan, dan hal ini bukan merupakan pilihan. Tentu saja, pengoperasian di atas arus normal yang diperlukan adalah opsional. Semakin tinggi voltase, semakin cepat kecepatan keluaran cahaya, yang dapat mengurangi waktu elektrolisis dan meningkatkan efisiensi produksi. Jadi pabrik biasanya menggunakan arus yang lebih tinggi dari biasanya untuk beroperasi selama produksi, guna meningkatkan efisiensi produksi. Namun bila tegangan yang diatur terlalu tinggi, kemungkinan besar beban maksimum kabel gantung akan terlampaui, sehingga menimbulkan titik gantung. Dalam hal ini, titik gantung dapat diatur dengan menurunkan tegangan masukan secara tepat.

3. Suhu elektrolit dapat dikurangi atau dikontrol: konduktivitas elektrolit dan konduktivitas kawat gantung berbanding terbalik pada suhu yang berbeda. Semakin tinggi suhu maka semakin besar hambatan kawat gantung tersebut, karena elektron bebas pada alat gantung logam bergetar semakin kuat seiring dengan kenaikan suhu yang terus menerus, semakin melengkung jalur arus yang dilaluinya, dan semakin kecil arus yang dapat dilewatinya. . Ketika suhu meningkat, elektrolit menjadi lebih aktif dan memiliki konduktivitas yang lebih kuat. Jadi ketika suhu elektrolit lebih tinggi, akan terjadi dua faktor yang tidak menguntungkan bagi titik gantung. Yang pertama adalah konduktivitas alat gantung akan sangat berkurang, dan arus yang dibutuhkan benda kerja akan meningkat pesat. Oleh karena itu, mudah menyebabkan kelebihan beban pada kawat dan menimbulkan titik gantung. Dalam hal ini, menurunkan suhu elektrolit secara tepat dapat mengatasi masalah tersebut. Kebanyakan elektrolit dapat bekerja antara 50 dan 100 derajat Celcius, sehingga bila suhu mencapai 80 derajat Celcius atau ada titik gantung, dapat dihentikan beberapa jam untuk menurunkan suhu. Sebagai alternatif, tangki pendingin dapat dibangun di sekeliling sel elektrolitik untuk mengontrol suhu sel melalui sirkulasi air yang mengalir secara terus menerus.

 

 

1. Perkenalan

Keunggulan produk aluminium anodisasi keras kini semakin menarik perhatian. Ketahanan aus, tahan panas, isolasi dan sifat lainnya banyak digunakan dalam silinder, piston, poros mesin jahit, kelistrikan dan aspek lainnya, dan memiliki prospek pengembangan yang besar. Namun, dalam produksi produk aluminium anodisasi keras, persyaratan perlengkapannya sangat ketat, dengan elastisitas dan konduktivitas yang baik, serta komponen yang mudah dijepit. Dan kami biasanya menggunakan kawat aluminium bahan LY dan pegas aluminium sebagai perlengkapannya. Setelah digunakan berulang kali, perlengkapan tersebut terkorosi, dan elastisitas serta kekuatannya menjadi sangat lemah, yang dapat dengan mudah menyebabkan konduktivitas bagian yang buruk dan menyebabkan erosi bagian. Dengan cara ini, perlengkapan tersebut harus dibuang, sehingga mengakibatkan pemborosan material yang signifikan, sehingga tidak kondusif untuk produksi massal. Oleh karena itu, kita perlu mencari material logam yang lebih tahan lama untuk mengatasi permasalahan perlengkapan aluminium.

 

2. Eksperimen

Titanium dan aluminium keduanya merupakan logam ringan, dan titanium memiliki elastisitas dan kekuatan yang lebih baik daripada aluminium. Lakukan percobaan melalui aspek berikut.

 

2.1 Ketahanan korosi

Titanium memiliki ketahanan korosi yang baik dalam larutan asam (kecuali asam fluorida) atau basa. Kami tidak melihat adanya perubahan signifikan setelah perendaman dan elektrifikasi dalam waktu lama.

 

2.2 Konduktivitas

Jika kita menganggap konduktivitas tembaga adalah 100%, maka aluminium adalah 60% dan titanium adalah 3%, sehingga konduktivitas titanium buruk.

 

2.3 Pembentukan Film Titanium dalam Larutan Mandi Anodisasi Keras

Kandungan asam sulfat dalam cairan tangki adalah 140~150m/L, suhu tangki -4 derajat C, dan catu daya pulsa DC digunakan. Kepadatan arus DA adalah 2,4A/dm2, dan rasio pulsa adalah 1,3. Ukur resistansi permukaan titanium menggunakan multimeter tampilan digital.

 

Setelah pra-perawatan, resistansi permukaan sampel titanium murni diukur menjadi nol.

 

Sampel dianodisasi keras dalam kondisi di atas selama 60 menit, dan nilai resistansi permukaannya diukur menjadi 3-4.

 

Sampel dianodisasi keras dalam kondisi di atas selama 120 menit, dan nilai resistansi permukaannya diukur menjadi 7-8Q.

 

Setelah mengumpulkan anodisasi keras selama lebih dari 200 jam, nilai resistansi permukaan titanium diukur menjadi 700-8002.

 

Aluminium mengalami anodisasi keras pada kondisi di atas selama 60 menit, dan lapisan oksidanya memiliki nilai resistansi yang tinggi dan pada dasarnya diisolasi.

 

Eksperimen telah menunjukkan bahwa dalam anodisasi keras normal, titanium memiliki ketahanan permukaan yang rendah dan kecil kemungkinannya untuk membentuk lapisan oksida tebal pada permukaan logamnya. Dan ditemukan dalam percobaan bahwa setelah anodisasi keras

Setelah permukaan titanium dipoles ringan dengan kertas halus, lapisan oksida dapat dihancurkan, dan nilai resistansi permukaan yang diukur mendekati nol.

 

3. Kesimpulan

Melalui percobaan, ditemukan bahwa titanium memiliki ketahanan korosi yang baik dalam larutan asam atau basa dan dapat digunakan sebagai bahan perlengkapan.

 

 

 

 

1. Kemasan dengan kertas tahan lembab.
2. Kemasan dengan kertas Kraft atau wol mutiara.
3. Pengemasan dengan plastik busa di semua sisi kotak kayu.
4. Kasus kayu standar IPPC.
5. Kemasan fleksibel plastik.
6. Tabung PVC
7. Diperbaiki di antara palet kayu.
8.Packing dengan kemasan Vakum dan drum besi

 

Perusahaan: Baoji Dynamic Trading Co., Ltd
Negara: Tiongkok
Tambahkan: Jalan Baoti, Jintai, kota Baoji, Shaanxi, Cina
Ponsel/Whatsapp :+86 18309262795
Surel:annie@jmyunti.com
Situs web: www.jm-titanium.com

 

 

Tag populer: gr2 titanium jig, Cina, pemasok, produsen, pabrik, disesuaikan, grosir, beli, harga, murah, penjualan, kutipan, dalam stok, sampel gratis