Pemasok Keranjang Titanium di Cina

 

 

 

Nama barang	keranjang titanium
Bahan	Titanium murni Gr2
Dimensi	Panjang x Lebar x Tebal 400x120x50mm,500x130x55mm,600x150x55mm, 700x175x60mm, 800x195x60mm,900x215x65mm, 1000x250x65mm,400x120x50mm,500x130x55mm, 600x150x55mm,700x175x60mm,800x195x60mm, 900x215x65mm,1000x250x65mm, 750*40*35mm 200*630*40mm, 250*1150*60mm, 250*700*50mm, 760*40*105mm, Atau sesuai dengan desain pelanggan
Ukuran Lubang Jaring	6*3mm, 5*4mm, 8*4mm, 10*5mm, 6*12mm
Bentuk lubang	belah ketupat atau bulat
Aplikasi	Industri elektroplating : 1) Pelapisan logam mulia (Ag, Au, Pd) 2) Pelapisan krom keras (Cr6+) 3) Pelapisan logam dasar (Cu, Zn, Ni) 4) Pemulihan logam mulia

 

 

 

 

 

 

 

Keranjang dan slot titanium banyak digunakan dalam proses pelapisan listrik. Di semua bidang produksi nasional terdapat proses elektroplating, lalu dalam proses ini bagaimana peran keranjang dan slot titanium?

 

Hanya pengoperasian yang hati-hati yang dapat menghemat energi dan melindungi lingkungan secara efektif. Berikut pengenalan singkat beberapa pengetahuan dasar tentang proses pelapisan listrik. Klasifikasi proses pelapisan: pelapisan tembaga asam terang pelapisan nikel/timah pelapisan emas

 

Aliran proses: pencucian asam → pelapisan tembaga seluruh pelat → penghilangan minyak asam → etsa mikro → Pencucian asam → pelapisan timah → pencucian asam → Pelapisan tembaga grafis → pelapisan nikel → pencucian asam sitrat → pelapisan emas.

 

Deskripsi proses:

(1) Celupkan ke dalam asam.

① Tindakan dan tujuan: menghilangkan oksida permukaan, mengaktifkan permukaan, konsentrasi umum sekitar 5% ~ 10%, terutama untuk mencegah air masuk ke dalam tangki yang disebabkan oleh ketidakstabilan kandungan asam sulfat.

 

② Gunakan asam sulfat tingkat CP, waktu pencucian asam tidak boleh terlalu lama untuk mencegah oksidasi permukaan; Setelah beberapa waktu penggunaan, ketika asam tampak keruh atau kandungan tembaga terlalu tinggi, asam harus diganti tepat waktu untuk mencegah polusi pada silinder tembaga berlapis dan permukaan pelat.

 

(2) Pelat tembaga berlapis penuh.

Fungsi dan tujuan: Melindungi tembaga kimia tipis yang baru saja diendapkan, mencegahnya terkorosi oleh asam, dan menambahkannya sampai batas tertentu dengan pelapisan listrik.

 

②Komponen utama bak mandi adalah tembaga sulfat dan asam sulfat, dan formula asam tinggi dan tembaga rendah diadopsi untuk memastikan keseragaman distribusi ketebalan pelat selama pelapisan listrik dan kemampuan pelapisan dalam dari lubang dalam; Kandungan asam sulfat sebagian besar 180 hingga 240 g/l; Kandungan tembaga sulfat umumnya sekitar 75 g/l, dan mungkin terdapat sedikit ion klorida di dalam tangki, yang dapat digunakan sebagai bahan kilap tambahan dan bahan kilap tembaga untuk memberikan efek kilau; Jumlah penambahan bahan pemoles tembaga adalah 3 ~ 5ml/L, dan penambahan bahan pemoles tembaga umumnya dilengkapi dengan metode ribuan ampere-jam atau sesuai dengan efek pelat produksi aktual; Arus pelapisan pelat penuh umumnya dihitung dengan mengalikan luas pelapisan pelat dengan 2 amp/desimeter persegi. Suhu silinder tembaga umumnya dikontrol pada 22 ~ 32 derajat.

 

③ Pemeliharaan proses: setiap hari menurut ribuan jam untuk melengkapi cat tembaga secara tepat waktu; Periksa apakah pompa filter berfungsi dengan baik; Gunakan lap basah yang bersih untuk menggosok batang konduktif katoda setiap 2-3 jam; Kandungan zat ringan harus disesuaikan dan ditambah tepat waktu melalui analisis rutin dan uji ruang Hall setiap minggu; Setiap minggu untuk membersihkan batang konduktif anoda, alur kedua ujung sambungan listrik, tepat waktu melengkapi bola tembaga anoda di keranjang titanium; Periksa apakah tas keranjang titanium anoda rusak setiap bulan dan ganti tepat waktu; Dan periksa apakah ada lumpur anoda di bagian bawah keranjang titanium anoda; Setiap setengah tahun atau lebih, sesuai dengan situasi spesifik pencemaran cairan tangki, apakah memerlukan pengolahan skala besar; Ganti elemen filter pompa filter setiap dua minggu.

 

④ Bola tembaga anoda mengandung sejumlah kecil fosfor, tujuannya adalah untuk mengurangi efisiensi pembubaran anoda dan mengurangi produksi bubuk tembaga.

 

⑤Saat menambahkan obat-obatan, seperti menambahkan tembaga sulfat atau asam sulfat dalam jumlah besar, harus ditambahkan perlahan beberapa kali; Jika tidak, suhu tangki akan terlalu tinggi, penguraian zat ringan akan dipercepat, dan tangki akan tercemar.

 

(3) degreasing asam.

① Tujuan dan fungsi: Menghilangkan oksida pada permukaan tembaga saluran untuk memastikan kekuatan pengikatan antara tembaga primer dan tembaga atau nikel pelapisan listrik grafis.

 

② Gunakan bahan pembersih asam, hanya perlu mengontrol konsentrasi bahan pembersih dan waktu selama produksi.

 

(4) Pengetsaan mikro.

① Tujuan dan fungsi: membersihkan dan mengasarkan permukaan tembaga pada saluran untuk memastikan kekuatan pengikatan antara tembaga pelapis grafis dan tembaga primer.

 

② Natrium persulfat digunakan sebagai bahan mikroetsa.

 

(5) Celupkan ke dalam asam.

① Tindakan dan tujuan: untuk menghilangkan oksida pada permukaan pelat dan mencegah masuknya air ke dalam tangki yang mengakibatkan kandungan asam sulfat tidak stabil.

 

② Gunakan pencucian asam sulfat tingkat CP, waktunya tidak boleh terlalu lama untuk mencegah oksidasi.

 

(6) Pelapisan tembaga grafis, juga dikenal sebagai tembaga sekunder.

Tujuan dan fungsi: Untuk memenuhi beban arus pengenal setiap saluran, setiap saluran dan lubang tembaga harus mencapai ketebalan tertentu, pelapisan tembaga saluran adalah untuk menebalkan lubang tembaga dan saluran tembaga hingga ketebalan tertentu.

 

(7) Pelapisan timah.

① Tujuan dan fungsi: Tujuan pelapisan grafis timah murni adalah menggunakan timah murni hanya sebagai lapisan tahan korosi logam untuk melindungi etsa garis.

 

② Cairan tangki terutama terdiri dari stannous sulfate, asam sulfat dan aditif; Kandungan stannous sulfate dikontrol pada sekitar 35 g/l, dan asam sulfat dikontrol pada sekitar 10%; Penambahan bahan tambahan tinning umumnya dilengkapi dengan metode ribuan ampere-jam atau sesuai dengan efek pelat produksi sebenarnya; Arus pelapisan timah umumnya dihitung sebagai 1,5 amp/desimeter persegi dikalikan dengan luas pelapisan pada pelat; Suhu silinder timah dipertahankan pada suhu kamar, umumnya dikontrol pada 22 hingga 30 derajat, sehingga pada musim panas karena suhu terlalu tinggi dapat dipasang sistem pengatur suhu pendingin.

 

③Pemeliharaan proses: aditif tinning ditambahkan tepat waktu sesuai dengan kiloampere jam setiap hari; Periksa apakah pompa filter berfungsi dengan baik; Gosok batang konduktif katoda dengan lap basah bersih setiap 2 hingga 3 jam; Kandungan bahan tambahan tinning harus disesuaikan dengan analisis rutin dan uji ruang Hall setiap minggu. Setiap minggu membersihkan batang konduktor anoda, kedua ujung sambungan listrik tangki; Periksa tas anoda dari kerusakan setiap bulan dan ganti tepat waktu; Dan periksa lumpur anoda di bagian bawah kantong anoda; Ganti elemen filter pompa filter setiap dua minggu.

 

④ Proses pemberian obat tambahan sama seperti di atas, dan tidak akan dijelaskan secara rinci.

 

(8) Pelapisan nikel.

① Tujuan dan fungsi: lapisan pelapisan nikel terutama digunakan sebagai lapisan penghalang antara lapisan tembaga dan lapisan emas untuk mencegah penetrasi emas dan tembaga, sehingga mempengaruhi kemampuan las dan masa pakai papan; Pada saat yang sama, lapisan nikel juga sangat meningkatkan kekuatan mekanik lapisan emas.

 

② Parameter proses yang terkait dengan pelapisan tembaga seluruh pelat: penambahan aditif pelapisan nikel umumnya dilengkapi dengan metode ribuan ampere jam atau sesuai dengan efek produksi aktual pelat, jumlah penambahannya sekitar 200ml/KAH; Arus pelapisan nikel grafis umumnya dihitung sebagai 2 amp/desimeter persegi dikalikan dengan luas pelapisan pada pelat; Suhu silinder nikel dipertahankan antara 40 dan 55 derajat.

 

③ Pemeliharaan proses: penambahan aditif pelapisan nikel tepat waktu sesuai dengan kiloampere jam per hari; Periksa apakah pompa filter berfungsi dengan baik; Gosok batang konduktif katoda dengan lap basah bersih setiap 2 hingga 3 jam; Kandungan aditif pelapis nikel harus disesuaikan dan ditambah tepat waktu melalui analisis rutin dan uji tangki Hall setiap minggu; Setiap minggu untuk membersihkan batang konduktif anoda, alur kedua ujung sambungan listrik, melengkapi sudut nikel anoda dalam keranjang titanium secara tepat waktu, dengan elektrolisis arus rendah selama 6 hingga 8 jam; Periksa apakah tas keranjang titanium anoda rusak setiap bulan dan ganti tepat waktu; Dan periksa apakah ada lumpur anoda di bagian bawah keranjang titanium anoda; Ganti elemen filter pompa filter setiap dua minggu.

 

④ Proses pemberian obat tambahan sama seperti di atas, dan tidak akan dijelaskan secara rinci.

 

 

(9) pelapisan emas listrik: dibagi menjadi proses pelapisan emas keras dan emas air, komposisi cairan tangki pada dasarnya sama, dan ada beberapa jejak logam nikel, kobalt, besi dan elemen lain di dalam tangki emas keras.

① Tujuan dan fungsi: Emas adalah logam mulia, dengan kemampuan las, ketahanan oksidasi, ketahanan korosi, ketahanan kontak kecil, ketahanan aus paduan yang baik dan sebagainya.

 

② Pelapisan papan sirkuit terutama merupakan rendaman emas asam sitrat, perawatan sederhana, mudah dioperasikan.

 

Kandungan emas air dikontrol sekitar 1 g/l, nilai pH sekitar 4,5, dan suhu sekitar 35 derajat.

 

④ Obat tambahan utama adalah garam pengatur asam, garam pengatur basa, garam konduktif, bahan tambahan tambahan berlapis emas dan garam emas.

 

⑤ Pelat emas setelah pelapisan listrik harus dicuci dengan air murni sebagai air pemulihan, dan juga dapat digunakan untuk menambah tingkat cairan perubahan penguapan silinder emas.

 

⑥ Silinder emas harus menggunakan jaring titanium berlapis platinum sebagai anoda.

 

Polusi organik pada silinder emas harus terus disaring dengan inti karbon, dan aditif berlapis emas dalam jumlah yang sesuai harus ditambahkan.

 

 

 

 

 

 

1. Konduktivitas titanium biru buruk, umumnya arus kait di luar air tidak lebih besar dari 0.26A/MM2, dan arus kait tidak lebih besar dari 1,5A/MM2, jika tidak, badan kait akan memanas , mengakibatkan kenaikan suhu larutan pelapis, pemborosan energi listrik, bahkan badan tangki plastik akan rusak karena panas. Ditemukan bahwa jumlah titanium biru atau ukuran penampang kait titanium biru dapat ditingkatkan untuk meningkatkan konduktivitas titanium biru ketika kait menjadi sangat panas.

2. Kait dan elektroda titanium biru umumnya tidak bersentuhan dengan permukaan datar atau bulat, sehingga mudah menyebabkan kontak yang buruk dan korosi pada elektroda.

3. Mulut keranjang titanium harus sedikit lebih tinggi dari permukaan cairan untuk mencegah keluarnya terak anoda.

4. Ujung bawah titanium biru harus lebih tinggi dari 100-MM bagian untuk menghindari konsentrasi arus berlebihan di bagian ujung bawah, yang menyebabkan terbakar.

5. Keranjang titanium dan anoda harus berada dalam kontak dekat, jika tidak, titik anoda pada titanium biru akan meningkat tajam, menyebabkan evolusi oksigen dan reaksi klorin pada permukaan titanium biru, menyebabkan kerusakan pada keranjang titanium dan oksidasi aditif .

6. Untuk mencegah agar lapisan tidak gosong, sebaiknya kantong anoda dioutsourcing dengan warna titanium biru, karena kantong biasanya digunakan dalam waktu lama tanpa dilepas, sehingga disarankan menggunakan metode "kantong ganda"

7. Kantong anoda harus membungkus mulut keranjang titanium dengan rapat, dan bagian bawah kantong harus diberi celah beberapa sentimeter untuk menyimpan lumpur anoda yang mungkin dihasilkan.

 

 

 

Paket: Kantong plastik dan kertas bentuk seperti di dalam, Kotak kayu seperti di luar.

Ketentuan Pengiriman:
1.Untuk pesanan sampel: kami juga menggunakan angkutan Ekspres Internasional: Seperti: DHL, TNT, EMS, UPS dan sebagainya.
2.Jika kuantitas Anda besar, kami akan mempertimbangkan Transportasi Udara atau Laut, semua ketentuan detail akan kami bahas dalam Kontrak.
Catatan: Sampel kami juga dapat tersedia untuk pengujian Anda. Perusahaan kami memproduksi seri produk logam nonferrous dengan tim teknis yang kuat, teknologi proses, peralatan produksi lengkap, instrumen deteksi canggih sesuai dengan standar teknis relevan dalam dan luar negeri atau permintaan khusus.

 

 

Negara: Tiongkok

Tambahkan: Jalan Baoti, Jintai, kota Baoji, Shaanxi, Cina

Ponsel/Whatsapp :+86 18309262795

E-mail:annie@jmyunti.com

Situs web: www.jm-titanium.com

 

 

 

 

 

Tag populer: pemasok keranjang titanium di Cina, Cina, pemasok, produsen, pabrik, disesuaikan, grosir, beli, harga, murah, penjualan, kutipan, dalam stok, sampel gratis